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视觉标定相机
七大特点 助您领先一步
1
小U轴随动/蛙跳
无U结构
  • Z向随动/蛙跳由立柱Z轴完成

  • Z轴结构笨重，重量大，惯量大，易过冲

大Z轴随动/蛙跳
U轴结构
小范围随动/蛙跳由U轴完成
U轴结构轻，响应灵活快速
腹板/翼板均支持蛙跳定位
支持闪电穿孔，U轴定位更快，提高穿孔效率
大范围蛙跳由Z轴完成，弥补U轴行程，降低对机床台面平整度要求

AC结构
悬挑结构力臂短，重心靠近立柱，结构刚性好
同样的Z行程设计，立柱的长度短，对立柱的材料及设计要求较低，容易保证立柱刚性
整体刚性好，适合高速切割场景

～易加速抖动
2
AB结构
  • 悬挑结构的力臂，重心远离立柱，结构刚性下降
  • 在需要高速运行的场合，如厚板空气切割，高速运行可能发生震颤抖动，造成断面波纹，无法满足质量要求。
  • 改进方案1：加强机械结构（成本提高）
  • 改进方案2：降低运行加速度（断面质量差）
导轨受力点
力臂短
高强度铝合金
CNC铣削桶型刚性好
立柱长
刚性对材料，结构要求高

力臂长
导轨受力点
立柱短
易保证刚性
WisNest软件的智能摆角自动避障功能可以根据不同型材自适应调整切割头的伸入角度和切割角度，避免切割头与工件发生碰撞，提高了切割过程的安全性。

  • 真五轴RTCP编程，直控刀尖，高效简便；
  • 支持腹板、翼板、内外坡口及平行坡口，坡口角度可任意设置；
  • 切割过程刀尖与工件位置恒定，精度高、防撞枪；
  • RTCP确保激光出光始终指向工件，光路可控、稳定可靠。

3
在生成加工程序前，进行高精度的三维运动仿真模拟，提前检测并预警切割头、设备与工件之间可能发生的碰撞风险，防患于未然，保障加工安全与可靠性。
轴调试
气体调试
随动调试
自定义按键
更完善的日志信息：      ①操作留痕   ②修改追潮
精度调试
光学调试
IO调试
4
线扫调试
①更详细的报警信息:报警ID，类别，信息，详情，原因，解决方案         ②实时给出解决方案         ③准确定位报警        ④支持中/英/韩/俄/葡/越等多国文本显示
摆头调试
切割狗

标准化配置，参数内置，无需额外设置驱动器、调高器、切割头等参数;

调试自引导，按步骤一步一步走，每一步既有提示，也有标准，更有结果。

切割头配置
自定义分区
气压/阀体配置
激光器配置
轴参数配置
通用工作台配置

RTCP(刀尖跟随功能)，是五轴加工中的一项关键技术。它能够确保在五轴联动加工过程中，刀具的刀尖点始终保持在正确的位置，而不会因为旋转轴的运动而产生偏差。

5
RTCP机械标定矫正套装

床身制造安装精度问题

  • 机床轴反向间隙误差(减速机)
  • 机床轴垂直度误差(XY/XZ/YZ轴安装误差)
  • 机床单轴进给误差(螺距/齿轮)

  • 机床平面度误差(XY轴平面与Z轴垂直度)

解决方案---系统底层补偿:
误差范围内，WisCNC底层数控系统，按照测量仪器数据或者WisCut软件引导操作，进行自动补偿

威士登自研三维五轴型钢切割底层优化算法
提高加工精度:
避免因旋转轴运动导致的刀尖点偏移，确保复杂曲面加工的高精度。
简化编程:
编程时只需关注刀尖点的轨迹，无需考虑旋转轴的运动对刀尖点位置的影响。
提高加工效率:
减少人工干预和调整，缩短加工时间。
适应复杂加工:
特别适合五轴联动加工复杂曲面、倾斜面和多角度加工。
威士登自研三维五轴RTCP视觉标定软件
视觉标定矫正套装
RTCP视觉标定软件RTCP

  • 自动检测AC轴旋转偏置
  • 自动检测切割头中心偏置
  • 软件自引导纠偏方法
  • 超限偏置报警提醒

  • 自动检测安装俯仰角度
  • 自动检测安装偏摆角度
  • 软件自引导纠偏方法
  • 超限角度报警提醒

WisCut切割软件VDCA垂直度检测及纠偏
摆放偏差：俯仰、偏航、翻滚
分段扫描获取实时角度
分段补偿偏差角度
偏差角度报警阈值(超过机械限位)
高精度连续激光扫描，重建型材模型
实时与型材图纸进行对比
变形阈值自由设定
翼板孔位基准设定-翼板上缘/中心
超限变形实时警告，减少材料损失
超差报警提示，避免机械碰撞风险

WisNest软件为了应对激光切割过程中产生的割缝问题以及焊接型钢热变形导致的尺寸变化问题，WisNest提供了强大的补偿功能。可以调整圆孔大小，补偿激光切割过程中产生的割缝问题；针对焊接型钢热变形问题，WisNest提供了“自定义补偿”和“常规补偿”两种方案，有效解决了因热变形导致的零件尺寸变化问题，确保最终产品的精度。

切割套料软件割缝补偿

实际气压反馈
实际焦点反馈
镜片清洁度反馈
腔体温度反馈
……
  • 总线控制切割头，可实现切割头喷嘴气压闭环控制，更精确的控制切割气压，实现更好的断面效果;
  • 实时获取总线切割头状态，如镜片洁净度，腔体温度等，实现切割头预防性维护;
  • 工艺参数标准化，经过长期实际生产验证;

  • 数据库丰富完善，可一键导入/导出。


6
切割狗
  • 支持高达64个工艺图层，可为多种专用工艺设置独立图层，提高切割质量，如过焊孔、R角、斜切、坡口……
  • 可实现按照材料类型打包存储多图层工艺参数，实现选择材料后，一键提取所有图层参数，方便快捷，适合大批量生产;
  • 同时支持单图层工艺存储，打样试切灵活多变，适合多品种小批量生产。
设定气压
设定焦点
设定高度
……
WisNest软件为了提高客户对生产的管理能力。它不仅能够生成精准的切割刀路，还可以自动打标零件名称，并一键处理“零件号”、“构件号”、“工程名”、“裁剪拼接号”，实现了生产过程的数字化管理。这些数据可以方便地用于项目进度管控和零件生产中数据的追溯，为生产过程管理提供了强大的数据支持。

6

无缝兼容 + 快速建模

无缝对接：无缝衔接Tekla，并兼容AutoCAD、SolidWorks等多种三维绘图软件；

畅通无阻：支持DXF、DWG、STEP、IGES等工业标准格式，数据导入零障碍；
高效建模：内置强大参数化图库，可根据需求快速创建和修改模型。

WisNest运用先进的 RTCP 算法，保证切割头在切割过程中始终正对着切割零件，安全刀路提高了刀路规划的可预测性和安全性。同时，软件也提供快捷刀路选项，提高切割效率。此外，专为推料式设备精心打造的空程联动功能，实现了推料过程与切割头摆动的同步进行，进一步大幅提升了切割效率，充分满足客户对于切割效率的高要求。